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二个压力表分别测量二级滤器的进口和出口压力。一级分离器上的真空压力表是用来观察筒内的真空压力，保证柱塞泵的安全运行。油份浓度计，会自动监测排放液中的含油量。当排放液含油超标时，油份浓度计会发出警报，同时使气动三通阀VS6自动转向回舱底水管路，使不合格的水返回舱底，并发出报警信号至机舱集控室；当排放液合格时，气动三通阀VS6自动转向合格管路，使合格水排放至舷外。

有否配备油类记录簿，记录是否真实、规范；油水分离器的工作时的船舶位置、分离器的工作状况是否满足MARPOL公约附则1的有关要求；油类记录簿上记录的废油数量是否同存在污油舱内的数量相一致；

***检查：

（1）对管路的布置和阀门的开启是否熟悉；

（2）对排放要求是否熟悉。

非正常情况可能有：

（1）舱底水吸入管路或吸入滤器堵塞，一级分离器内真空度大于－0.05MPa时，柱塞泵停止工作，值班人员应检查并采取措施，排除堵塞问题。

（2） 舱底水被吸完，空气可能进入一级分离器，一级分离器内的真空度小于-0.01MPa时，柱塞泵也会停止工作,值班人员应检查舱底水水位。如果船上安装了生产厂商提供的舱底液位探针JYB，装置会依据舱底水的液位自动启停，那么这种问题的发生可能性就比较小。

喷油器损坏会造成发动机加速不稳定或加速无力，或者排放黑烟等故障，严重者会直接损坏发动机；由于喷油嘴的做工比较精细，因此它的价格也是比较高的；基于以上原因，当油水分离器出现问题时，一定要及时更换。

一级分离器的排泥，一级分离器顶部的油经常会自动排出，底部的污泥需要定期人工排除。污泥会影响后续滤器的堵塞。排泥方法是将《排油、反冲、注水》转换开关转向“手动”，同时打开一级分离器底部排放阀V2，通过清水将泥沙冲出。本装置采用气动阀通过气电转换电磁阀控制，压缩空气由船上供应（0.6～0.80MPa），压缩空气进入气源滤器，上面安装有电接点压力表。如压缩空气失压，电接点压力表发送信号至电控箱Y101触点断开，装置停止运转。停机时可关闭压缩空气进口阀。

油水分离器损坏后会导致发动机冒白烟，因为燃油中的水分在燃烧时会变成水蒸气，从而就会出现冒白烟的情况。而白烟中的水蒸气会损坏高压喷油嘴，造成发动机功率不足，会造成突然停车的现象，严重的情况就会直接损坏发动机。